Energie et GES

Réduire les consommations d’énergie et les émissions de GES

• État des lieux
• Notre programme de maîtrise des consommations d’énergie
• Notre optimisation des transports
• Nos leviers pour réduire le prélèvement de ressources épuisables
• Nos leviers pour réduire les émissions de GES
• Nos indicateurs environnementaux

Consommateur de ressources notamment fossiles (gaz…) et précieuses (eau), mais aussi émetteur de gaz à effet de serre (GES), Terreal investit régulièrement dans ses sites depuis plusieurs années pour y implanter les meilleures technologies disponibles. Objectif : obtenir des processus de fabrication respectueux de l’environnement. Ainsi, les deux dernières-nées des usines du groupe, Chagny pour les tuiles et Colomiers pour les briques, ont bénéficié d’équipements réduisant la consommation en énergie par unité fonctionnelle de produit fabriqué.

État des lieux

Terreal s’est engagé dans l’élaboration d’un état des lieux de ses consommations et de ses émissions de polluants :

• Environ 90 % de l’énergie utilisée par Terreal en production de terre cuite correspond à des besoins thermiques pour sécher puis cuire les produits à des températures comprises entre 850°C et 1 150°C. Avec, pour principal combustible, le gaz naturel. L’électricité est utilisée pour broyer, mélanger et extruder les matières premières, ainsi que pour faire fonctionner les ventilateurs et les équipements de découpe et de manutention.
• Les consommations indirectes, plus difficiles à maîtriser, sont cependant réduites et concernent essentiellement le transport des matières premières (estimation : 7 %, selon « FDES tuile terre cuite, 2006 »). L’argile, principale matière première, est extraite à proximité immédiate des usines et est exploitée en propre ; quant à la distribution des produits, elle est essentiellement régionale.
• Le seul gaz à effet de serre émis en production est le dioxyde de carbone (CO2). Il provient de la combustion du gaz, de la décarbonatation des argiles calcaires inhérente à leur cuisson ainsi que du processus de traitement des fumées en sortie des fours par passage dans les épurateurs.
• La consommation d’eau est essentiellement liée aux étapes amont de la production de la tuile (mise à disposition des énergies, principalement). Des bassins de collecte des eaux pluviales permettent une utilisation dans le procédé pour le façonnage des mélanges.
• La consommation des ressources naturelles correspond directement aux prélèvements d’argile et de sable pour la fabrication des produits de terre cuite.

Notre programme de maîtrise des consommations d’énergie

En 2009, Terreal a engagé un important programme de maîtrise des consommations d’énergie en production.

• Toutes les unités de production ont fait l’objet d’un bilan thermique approfondi. Ces bilans ont permis, dans la plupart des cas, d’identifier des pistes immédiates d’économies (à l’image des travaux d’amélioration des isolations des fours UT7/UT8, à Roumazières-Loubert). Ils ont été accompagnés de la formation des équipes d’usines à la maîtrise du process et de l’énergie.
• Pour pérenniser cette démarche, un module de pilotage énergétique des sites industriels a été développé. Il permet à chacun, au plus près de la ligne de fabrication, de pouvoir détecter en temps réel une dérive de consommation et, ainsi, d’apporter au plus vite une solution. En 2011 ce module de pilotage énergétique a été installé sur le site de Roumazières-Loubert, en Charente, qui est la plus grosse usine du groupe et représente 28 % de ses consommations d’énergie.

Exemples de réduction des consommations d’énergie L’installation d’un échangeur thermique air/air dans l’usine des Mureaux permet la récupération des calories des fumées du four de cuisson pour les utiliser lors du séchage des tuiles. Résultat : 3,7 GWh/an économisés, soit l’équivalent de l’énergie primaire nécessaire à l’ensemble du cycle de vie de 3 300 tonnes de tuiles (fabrication, transport, fin de vie…). La facture de gaz naturel et les émissions de CO2 diminuent également de 10 %. La nouvelle unité de fabrication de briques de terre cuite de Colomiers (31) est plus performante d’un point de vue énergétique que les usines de briques plus anciennes. Par exemple, la consommation totale de ressources énergétiques par unité fonctionnelle pour une brique de 20 cm fabriquée a été réduite de 45,8% avec cet investissement. (sources FDES brique de 20 cm FFTB et FDES Calibric®)

• Par ailleurs, l’installation de panneaux solaires photovoltaïques permet d’exploiter les toitures des usines et les terrains de deux anciennes carrières. En 2011, quatre toits d’usines sont équipés par près de 22 600 m² de panneaux solaires photovoltaïques qui produisent au total 3,37 millions de kWh par an.

Notre optimisation des transports

En 2007, Terreal a mis en place une cellule « transport » chargée d’optimiser les remplissages et les trajets des camions. L’objectif : rationnaliser les coûts énergétiques en proposant une alternative à l’enlèvement des produits par les clients.
S’agissant des matières premières, à titre d’exemple, le groupe a implanté sa nouvelle usine de Chagny, en Saône-et-Loire, sur le site même de la carrière d’extraction d’argile, soit 4 000 trajets (8 km) de camions évités par an.

Nos leviers pour réduire le prélèvement de ressources épuisables

Bien que l’argile et le sable soient considérés aujourd’hui comme des ressources abondantes, Terreal a engagé des actions d’économie afin de limiter ses prélèvements.

• La mise en place d’un broyeur pendulaire à Chagny 2 permet une grande finesse de broyage et ainsi rend possible l’utilisation de toutes les couches d’argile de la carrière. La finesse du broyage permet également de réduire de 10 % la masse des tuiles fabriquées, tout en conservant les mêmes propriétés (résistance mécanique, imperméabilité et résistance au gel).
• Le recyclage de 100 % des rebuts de fabrication cuits dans les usines du sud dégage une importante économie en sable.
• La nouvelle usine de Colomiers produit des briques Calibric® dont le principal atout réside dans leur composition très allégée.
• Une politique générale menée par la direction des opérations de Terreal vise à réduire drastiquement les taux de rebuts.

Nos leviers pour réduire les émissions de GES

Soucieux de réduire ses émissions de CO2, Terreal a décidé de remplacer les énergies fossiles par des bio-énergies. Le groupe gère un programme qui vise à convertir 6 de ses sites aux bio-énergies à partir de 2014. Cependant, la cuisson des tuiles exige une très grande précision des températures des fours. Cette conversion ne peut se faire qu’avec de nombreuses précautions et garanties techniques.
Avec l’ensemble des actions d’économies d’énergie et de bio-énergies, Terreal ambitionne de réduire à l’horizon 2020 de 20 % ses consommations spécifiques de CO2/tonne.

Droits d’émissions Terreal est soumis depuis 2005 au Système d’échanges de droits d’émissions de gaz à effet de serre (ou ETS pour Emissions Trading Scheme), en vue de leur réduction dans toute l’Europe (directives 2003/87/CE et 2009/29/CE). Avec 11 sites concernés en France, le groupe suit et déclare les émissions de CO2 de chacun d’eux (consultables sur le registre français des émissions polluantes www.irep.ecologie.gouv.fr).

Nos indicateurs